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特钢四大系列产品 特钢具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能,主要应用于机械工程加工,轨道交通,航天航空,能源化工设备等
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4Cr13
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产品简介

标准:GB/T 1220-1992

4cr13介绍

  ●特性及适用范围:

   4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途 作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。


 


化学成分

  ●化学成份:

   碳 C :0.36~0.48

   硅 Si:≤0.60

   锰 Mn:≤0.80

   硫 S :≤0.030

   磷 P :≤0.035

   铬 Cr:12.00~14.00

   镍 Ni:允许含有≤0.60


 


力学性能

  ●力学性能:

   硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV

  ●热处理规范及金相组织:

   热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷;3)回火,200~300℃快冷。

  金相组织:组织特征为马氏体型。


 


交货状态

  ●交货状态:钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,最好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度


 


退火

  一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4销售,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB


 


热处理

  与热处理有关的曲线示于图4-17-1和图4-17-2,与热处理有关的性能示于表4-17-9和表4-17-10。该钢抗氧化性好,可在600~650℃长期使用。


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